La serie Digger, resistente al desgaste, ofrece una durabilidad extrema para entornos de alta abrasión. Diseñada para minería, construcción pesada y procesamiento de áridos.
RESUMEN EJECUTIVO La serie de excavadoras resistentes al desgaste (WRD) representa un avance significativo en el manejo de materiales para entornos de alta abrasión. Dirigida a los sectores de minería, canteras y construcción pesada, esta máquina integra un revestimiento de acero AR600 y un tren de rodaje reforzado para soportar impactos continuos con granito, mineral de hierro y hormigón reciclado. A diferencia de las excavadoras convencionales, la WRD ofrece una vida útil de los componentes hasta un 40 % mayor en condiciones de desgaste severas, lo que reduce significativamente el costo total de propiedad para los operadores de flotas. Basada en datos de campo de más de 2000 sitios de trabajo en Australia, Chile y Sudáfrica, la serie WRD combina fuerza bruta con precisión. Su principal propuesta de valor es simple: mayor tiempo de actividad, menos cambios de revestimiento y una fuerza de arranque líder en su clase, manteniendo la eficiencia de combustible. Desde la recuperación de estanques de relaves hasta la excavación primaria de roca, la excavadora resistente al desgaste redefine los estándares de durabilidad en la clase de 35 a 80 toneladas.

INTEGRIDAD ESTRUCTURAL Y SISTEMA DE PROPULSIÓN El chasis emplea un acero de alta resistencia y baja aleación (BS700MC) con un sistema de desgaste atornillado de revestimientos AR500 y AR600 en todas las zonas de alto impacto: bandeja inferior, bastidores de orugas, pie de la pluma y puntos de articulación de la cuchara. La superestructura integra una carrocería de sección rectangular con juntas pivotantes de acero fundido, eliminando los concentradores de tensión inducidos por soldadura. Todos los pasadores pivotantes están endurecidos por inducción a 55-60 HRC con recubrimiento de carburo de cromo. El sistema de propulsión se centra en un motor diésel Cummins X15 turboalimentado (o Isuzu 6WG1 opcional), que cumple con la EPA Tier 4 Final y la EU Stage V. El motor entrega 447 kW (600 hp) a 1800 rpm, acoplado a un sistema electrohidráulico de circuito cerrado con una bomba de pistón axial de desplazamiento variable. La eficiencia del sistema hidráulico alcanza el 88% a carga máxima, con válvulas dosificadoras independientes que reducen las pérdidas de flujo en un 15% en comparación con las arquitecturas tradicionales de detección de carga. El paquete de refrigeración incluye un accionamiento hidráulico de ventilador reversible con inversión automática cada 15 minutos para la eliminación de escombros. CARACTERÍSTICAS CLAVE Y COMODIDAD DEL OPERADOR - Sistema de control de abrasión inteligente (SAC): los acelerómetros integrados en la pluma y el brazo reducen automáticamente el par de giro cuando se detecta un impacto extremo de la cuchara contra la roca, evitando la fatiga estructural. Cuatro modos seleccionables: Roca, Desgarro, Nivelación fina y Accesorios. - Sistema hidráulico de detección de carga de doble circuito: proporciona elevación simultánea de la pluma y curvatura de la cuchara sin escasez de flujo. La capacidad de flujo de la bomba es de 2x450 L/min a 35 MPa, con compensación de presión proporcional para un control de precisión de ±2%. - Cabina certificada ROPS/FOPS: cumple con ISO 3471 e ISO 3449 Nivel II. La cabina se monta sobre amortiguadores viscosos con una ventana frontal de policarbonato de 12 mm y ventanas laterales laminadas de doble capa. Ruido interior en el oído del operador: 71 dB(A). - Panel telemático con pantalla táctil de 8 pulgadas: estado de desgaste en tiempo real de los revestimientos (calculado mediante conteo de ciclos y firmas de acelerómetro), vida útil predictiva del filtro y mapeo del consumo de combustible. Compatible con gestión remota de flotas (4G/LTE, GPS y malla LoRa). - Sistema modular de kit de desgaste: todas las herramientas de contacto con el suelo (GET) y placas de revestimiento intercambiables mediante bloqueos de pasador cónicos, sin necesidad de trabajo en caliente. Un cambio completo de revestimiento puede ser realizado por dos técnicos en 4 horas. NORMAS DE CUMPLIMIENTO Y SEGURIDAD La serie Digger resistente al desgaste cuenta con el marcado CE completo (Directiva de Maquinaria 2006/42/CE), Certificado de Conformidad EPA Tier 4 Final e ISO 9001:2015 para la calidad de fabricación. El cumplimiento de seguridad incluye ISO 20474 (maquinaria de movimiento de tierras), ISO 13031 (acoplamientos rápidos) y AS/NZS 4742 (emisiones de ruido). La máquina también cumple con la aprobación MSHA Parte 14 para fluidos hidráulicos resistentes al fuego cuando opera bajo tierra. Las características de emergencia incluyen paradas de emergencia secundarias dobles en las consolas izquierda y derecha, un puerto de preparación para sistema de extinción de incendios (polvo químico seco o FM-200) y una cámara de respaldo con líneas de cuadrícula dinámicas y detección de objetos audible dentro de 2,5 metros. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Salvo que se indique lo contrario, las especificaciones se aplican al modelo estándar WRD-600 (clase operativa de 60 toneladas). Los datos de rendimiento se midieron según ISO 6016 y SAE J1065.
| Parámetro |
Especificación |
| Modelo de motor |
Cummins X15 (447 kW / 600 hp) o Isuzu 6WG1 (430 kW) |
| Peso operativo |
59.800 kg (131.836 lb) |
| Capacidad del cubo (colmado) |
3,8 - 5,2 m³ (roca / uso intensivo) |
| Alcance máximo de excavación |
12,1 m (39 pies 8 pulgadas) |
| Profundidad máxima de excavación |
7,6 m (24 pies 11 pulgadas) |
| Fuerza de ruptura (multitud de brazos) |
298 kN (67.000 lbf) |
| Velocidad de balanceo |
8,9 rpm |
| Velocidad de desplazamiento (rango alto) |
4,2 km/h (2,6 mph) |
| Presión sobre el suelo (vía estándar) |
89,4 kPa (13,0 psi) |
| Caudal hidráulico (bombas principales) |
2 x 450 L/min a 35 MPa |
| Capacidad del tanque de combustible |
950 litros (251 galones estadounidenses) |
| Grosor del revestimiento de desgaste |
AR600: 16 mm de espesor en la parte inferior del fuselaje, 12 mm en la parte inferior del brazo. |
| Certificación ROPS/FOPS |
ISO 3471 e ISO 3449 Nivel II |