La excavadora de orugas de última generación ofrece una fuerza de excavación superior, mayor eficiencia de combustible y un tiempo de actividad prolongado. Diseñada para ciclos de trabajo pesados en la construcción, la minería y la agricultura.
RESUMEN EJECUTIVO Diseñada para los entornos de trabajo más exigentes, desde minas australianas hasta cimentaciones urbanas europeas, la excavadora de orugas redefine la productividad en la categoría de 22 a 28 toneladas métricas. Gracias a un tren de rodaje de alta rigidez y un sistema electrohidráulico de detección de carga, esta máquina ofrece ciclos de trabajo hasta un 15 % más rápidos, a la vez que reduce el consumo de combustible entre un 8 % y un 12 % en comparación con los modelos de la generación anterior. Sus principales aplicaciones incluyen excavaciones masivas, apertura de zanjas para servicios públicos, trituración forestal y desbroce de terrenos agrícolas. Respaldada por una red global de distribuidores y una garantía estructural de 3 años o 6000 horas, la excavadora de orugas ofrece a los gestores de flotas un menor coste total de propiedad (TCO) gracias a intervalos de servicio ampliados y un diseño de componentes modulares. Con opciones de fábrica que incluyen un rotador basculante, un acoplamiento rápido hidráulico y un GPS compatible con control de nivelación, la plataforma se adapta perfectamente a los flujos de trabajo de gestión de obra y BIM.
INTEGRIDAD ESTRUCTURAL Y SISTEMA DE MOTOR El chasis principal está fabricado con placas de acero de alta resistencia HB450 con soportes de pivote de la pluma triplemente reforzados, logrando una clasificación estructural ISO 10265 para aplicaciones de servicio severo. El blindaje bajo la oruga y la cadena de oruga sellada con bujes de paso de 45 mm extienden la vida útil del tren de rodaje en suelos abrasivos. Las opciones de sistema de motor incluyen el motor diésel de inyección directa Cummins QSB6.7 o Isuzu 4JJ1X, que cumple con la Etapa V / EPA Tier 4 Final, que entrega 168 hp (125 kW) a 2050 rpm con un postratamiento de reducción catalítica selectiva (SCR) únicamente, sin necesidad de DPF. El sistema hidráulico de centro cerrado con detección de carga genera un flujo variable de 71,5 L/min a 34,3 MPa (4975 psi) de alivio principal, lo que permite funciones simultáneas de pluma, brazo y cuchara con pérdidas parásitas casi nulas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Y COMODIDAD DEL OPERADOR - Sistema hidráulico con detección de carga y aumento automático de potencia: la distribución electrónica del flujo prioriza las funciones de excavación o giro según se requiera. El aumento automático de potencia incrementa temporalmente la fuerza de empuje del brazo en un 12 % al encontrar material no rompible, lo que reduce la intervención del operador. - Cabina con certificación ROPS/FOPS Nivel 2: estructura integrada de protección contra caída de objetos que cumple con la norma ISO 3449 Nivel 2 y ROPS ISO 12117-2. La cabina incluye una clasificación de ruido interior de 63 dB(A), filtración de aire fresco presurizado (HEPA + carbón activado) y un asiento con suspensión neumática calefactable con amortiguación de vibraciones de baja frecuencia. - Panel de control inteligente de 8 pulgadas: pantalla táctil totalmente sellada que ofrece información en tiempo real sobre el estado de la máquina, tendencias de consumo de combustible y ajuste de 3 parámetros del sistema hidráulico auxiliar. Telemetría Bluetooth lista para la gestión remota de flotas. - Tren de rodaje de ancho de vía variable: El ancho de vía ajustable hidráulicamente de 2,0 m a 2,6 m (modo transporte a modo trabajo) mejora la estabilidad en terrenos inclinados o al levantar implementos pesados. Zapatas de oruga estándar de 700 mm con triple garra. - Servicio diario con una sola llave: El banco de lubricación centralizado, el llenado de combustible/DEF a nivel del suelo y el paquete de refrigeración abatible reducen el tiempo de servicio diario a menos de 10 minutos. El tensor de correa automático y los conectores eléctricos sellados evitan la entrada de contaminación. NORMAS DE CUMPLIMIENTO Y SEGURIDAD Todos los modelos de excavadoras de orugas cuentan con la marca CE (Directiva de Maquinaria de la UE 2006/42/CE), certificación UKCA y EAC para los mercados euroasiáticos. La familia de motores cumple con la normativa EPA Tier 4 Final, EU Stage V y Japan MLIT. La planta de fabricación está certificada según ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015. Las características de seguridad incluyen interruptor de apagado secundario del motor (accesible desde el suelo), iluminación LED de 360°, cámara de visión trasera con detección de objetos y alarma de desplazamiento con activación automática. Los acumuladores hidráulicos mantienen el descenso de emergencia durante 24 horas después de la parada del motor. La preinstalación de tuberías para extinción de incendios es una opción de fábrica. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Parámetros estándar para el modelo TD-250 (versión global). Los valores pueden variar con la configuración del accesorio y la selección de las zapatas de oruga. [TABLA_1] [IMAGEN_1] NOTA: Todas las especificaciones se basan en una máquina con brazo estándar, zapatas de oruga de 700 mm, fluidos completos, operador de 75 kg. Se aplican las definiciones SAE J1098. El fabricante se reserva el derecho de cambiar el diseño y las especificaciones sin previo aviso.
